炭化的溫度決定成品炭的質(zhì)量
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炭化設(shè)備在制作木炭的生產(chǎn)工藝中，炭化的溫度是很重要的，溫度的高低直接影響著所生產(chǎn)出來(lái)的木炭的質(zhì)量，炭化時(shí)的炭化溫度基本上都在500-600之間。這個(gè)時(shí)間段為佳炭化標(biāo)準(zhǔn)。
炭化設(shè)備在制作木炭的生產(chǎn)工藝中，炭化的溫度是很重要的，溫度的高低直接影響著所生產(chǎn)出來(lái)的木炭的質(zhì)量，炭化時(shí)的炭化溫度基本上都在500-600之間。這個(gè)時(shí)間段為佳炭化標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)說(shuō)，無(wú)論使用哪種炭化方式進(jìn)行炭化，保證成品木炭能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求是關(guān)鍵，泰華建議在進(jìn)行炭化時(shí)，提前將炭化溫度進(jìn)行升溫，可保證在炭化過(guò)程中的炭的密封性較好。良好的密封性是機(jī)制木炭成型的決定性因素，掌握好這一技術(shù)，可確保木炭的質(zhì)量性和燃燒性。
炭化過(guò)程中到了高溫炭化階段，都需要我們通過(guò)風(fēng)機(jī)取氧，從而達(dá)到炭化爐高溫炭化所需的溫度值，在炭化期間，如果生產(chǎn)人員沒(méi)有考慮風(fēng)機(jī)的增設(shè)對(duì)炭化設(shè)備生產(chǎn)電壓的影響，就可能引起風(fēng)機(jī)在供氧過(guò)程中出現(xiàn)停頓故障，一旦發(fā)生這種狀況，切勿著急恢復(fù)通風(fēng)，應(yīng)先檢查薪棒材在炭化所處的溫度階段，并計(jì)算該階段與要求高溫炭化階段的溫度差，在增設(shè)電壓后，才可恢復(fù)通風(fēng)對(duì)炭化原料所需的溫度值進(jìn)行逐次遞增氧氣補(bǔ)償，達(dá)到均勻炭化生產(chǎn)，保持機(jī)制炭終炭化質(zhì)量。
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